遼東腹地，太子河畔，坐落著百年本鋼。這里，正在打造國內(nèi)重要的具有自主知識產(chǎn)權(quán)、低碳排放的汽車鋼生產(chǎn)基地。
乙巳蛇年春節(jié)即將到來之際，習(xí)近平總書記1月22日至24日冒著嚴寒來到遼寧，看望慰問基層干部群眾，向全國各族人民致以美好的新春祝福。23日下午，習(xí)近平來到本溪，考察了鞍鋼集團所屬的本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠。鋼鐵人倍感振奮，他們紛紛表示，要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，在建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中挺起“鋼鐵脊梁”，讓百年鋼企煥發(fā)新活力。
智造革新 產(chǎn)業(yè)升級
本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠是本溪鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（以下簡稱“本鋼集團”）技術(shù)裝備水平最高、控制水平最強、信息化功能最全的工廠，在該廠智能集控中心，屏幕上不停更新著生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這一智能集控中心集數(shù)據(jù)采集、信息監(jiān)控、協(xié)同操作、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等功能于一體。
1月25日，該智能集控中心作業(yè)長顧忠?guī)浉嬖V科技日報記者：“過去，人員和控制功能、生產(chǎn)線工藝參數(shù)和實時檢測、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控圖像和設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控等數(shù)據(jù)，分散在28個操作點?，F(xiàn)在，這些數(shù)據(jù)全部集中到這里。技術(shù)人員‘彈指間’即可實現(xiàn)遠程操控生產(chǎn)場景，企業(yè)全面實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。”
智能集控中心的投入使用，使產(chǎn)品合格率提升10%，產(chǎn)線產(chǎn)量提升25%，鋼鐵產(chǎn)業(yè)“智慧指數(shù)”提升31.7%。
“高溫退火后的鋼板，經(jīng)過一道道工序，被加工成冷軋板。”本鋼板材冷軋總廠廠長魏春新手持一塊產(chǎn)品樣塊向記者介紹，這種板材對材料成分和生產(chǎn)工藝要求極高，產(chǎn)品表面也需要無瑕疵。
作為汽車制造領(lǐng)域的高端鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)方，本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠擁有全球最寬板幅、最高強度的“2280酸洗軋機聯(lián)合機組”，能夠生產(chǎn)寬度為2150毫米的世界最寬板材。其中，該廠生產(chǎn)的2050毫米以上超寬幅冷軋汽車板獲評“2024中國冶金行業(yè)最具競爭力產(chǎn)品”，而其自主創(chuàng)新的冷軋超寬幅汽車板核心技術(shù)也在這條產(chǎn)線上得以應(yīng)用。
以智創(chuàng)新，以數(shù)變革。立足品種和質(zhì)量高端，本鋼板材汽車鋼產(chǎn)品正逐步引領(lǐng)著下游汽車生產(chǎn)技術(shù)變革。日前，本鋼板材生產(chǎn)的6類低碳汽車鋼產(chǎn)品獲得低碳排放產(chǎn)品碳足跡核算證書，成為本鋼板材挺進國際高端市場的“金鑰匙”。
截至目前，本鋼板材冷軋總廠汽車板月均增加4萬噸，汽車板產(chǎn)能提升27%，與一汽、上汽、比亞迪、奇瑞等汽車生產(chǎn)商形成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
科技引領(lǐng) 創(chuàng)新加速
近年來，本鋼集團通過頂層設(shè)計，以科技創(chuàng)新賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，形成科技創(chuàng)新驅(qū)動生產(chǎn)力向新的質(zhì)態(tài)躍升。
記者了解到，本鋼集團擁有國家級技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程實驗室等高水平研發(fā)平臺10個，2024年榮獲國家、省和行業(yè)科技獎10項。其中，《大型金屬坯料制備電磁調(diào)控關(guān)鍵共性技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用》獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。此外，本鋼集團315件專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，PCT（專利合作條約）國際申請達21項，發(fā)明專利產(chǎn)業(yè)化率高達73%，科技創(chuàng)新成果正加速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。
深入實施科技成果轉(zhuǎn)化，為百年鋼企帶來質(zhì)的變化：實現(xiàn)抗氧化免涂層熱成型鋼CF-PHS1500等全球首發(fā)，實施“人工智能+”行動，建成能源集控、數(shù)據(jù)治理等重點項目，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期以及供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)貫通……
隨著科技研發(fā)能力提升，本鋼集團產(chǎn)業(yè)安全保障能力顯著增強。2024年，本鋼集團主業(yè)實物勞動生產(chǎn)率提高104%，鐵精礦產(chǎn)量提升15%，物流成本降低15.46元/噸鋼。
“我們將強化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，統(tǒng)籌推進設(shè)備改造、工藝升級、數(shù)字賦能、管理創(chuàng)新和綠色低碳發(fā)展，爭當推進高水平科技自立自強、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵。”本鋼集團科技創(chuàng)新部總經(jīng)理叢鐵地表示。
遼東腹地，太子河畔，坐落著百年本鋼。這里，正在打造國內(nèi)重要的具有自主知識產(chǎn)權(quán)、低碳排放的汽車鋼生產(chǎn)基地。
乙巳蛇年春節(jié)即將到來之際，習(xí)近平總書記1月22日至24日冒著嚴寒來到遼寧，看望慰問基層干部群眾，向全國各族人民致以美好的新春祝福。23日下午，習(xí)近平來到本溪，考察了鞍鋼集團所屬的本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠。鋼鐵人倍感振奮，他們紛紛表示，要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，在建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中挺起“鋼鐵脊梁”，讓百年鋼企煥發(fā)新活力。
智造革新 產(chǎn)業(yè)升級
本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠是本溪鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（以下簡稱“本鋼集團”）技術(shù)裝備水平最高、控制水平最強、信息化功能最全的工廠，在該廠智能集控中心，屏幕上不停更新著生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這一智能集控中心集數(shù)據(jù)采集、信息監(jiān)控、協(xié)同操作、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等功能于一體。
1月25日，該智能集控中心作業(yè)長顧忠?guī)浉嬖V科技日報記者：“過去，人員和控制功能、生產(chǎn)線工藝參數(shù)和實時檢測、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控圖像和設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控等數(shù)據(jù)，分散在28個操作點?，F(xiàn)在，這些數(shù)據(jù)全部集中到這里。技術(shù)人員‘彈指間’即可實現(xiàn)遠程操控生產(chǎn)場景，企業(yè)全面實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。”
智能集控中心的投入使用，使產(chǎn)品合格率提升10%，產(chǎn)線產(chǎn)量提升25%，鋼鐵產(chǎn)業(yè)“智慧指數(shù)”提升31.7%。
“高溫退火后的鋼板，經(jīng)過一道道工序，被加工成冷軋板。”本鋼板材冷軋總廠廠長魏春新手持一塊產(chǎn)品樣塊向記者介紹，這種板材對材料成分和生產(chǎn)工藝要求極高，產(chǎn)品表面也需要無瑕疵。
作為汽車制造領(lǐng)域的高端鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)方，本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠擁有全球最寬板幅、最高強度的“2280酸洗軋機聯(lián)合機組”，能夠生產(chǎn)寬度為2150毫米的世界最寬板材。其中，該廠生產(chǎn)的2050毫米以上超寬幅冷軋汽車板獲評“2024中國冶金行業(yè)最具競爭力產(chǎn)品”，而其自主創(chuàng)新的冷軋超寬幅汽車板核心技術(shù)也在這條產(chǎn)線上得以應(yīng)用。
以智創(chuàng)新，以數(shù)變革。立足品種和質(zhì)量高端，本鋼板材汽車鋼產(chǎn)品正逐步引領(lǐng)著下游汽車生產(chǎn)技術(shù)變革。日前，本鋼板材生產(chǎn)的6類低碳汽車鋼產(chǎn)品獲得低碳排放產(chǎn)品碳足跡核算證書，成為本鋼板材挺進國際高端市場的“金鑰匙”。
截至目前，本鋼板材冷軋總廠汽車板月均增加4萬噸，汽車板產(chǎn)能提升27%，與一汽、上汽、比亞迪、奇瑞等汽車生產(chǎn)商形成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
科技引領(lǐng) 創(chuàng)新加速
近年來，本鋼集團通過頂層設(shè)計，以科技創(chuàng)新賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，形成科技創(chuàng)新驅(qū)動生產(chǎn)力向新的質(zhì)態(tài)躍升。
記者了解到，本鋼集團擁有國家級技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程實驗室等高水平研發(fā)平臺10個，2024年榮獲國家、省和行業(yè)科技獎10項。其中，《大型金屬坯料制備電磁調(diào)控關(guān)鍵共性技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用》獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。此外，本鋼集團315件專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，PCT（專利合作條約）國際申請達21項，發(fā)明專利產(chǎn)業(yè)化率高達73%，科技創(chuàng)新成果正加速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。
深入實施科技成果轉(zhuǎn)化，為百年鋼企帶來質(zhì)的變化：實現(xiàn)抗氧化免涂層熱成型鋼CF-PHS1500等全球首發(fā)，實施“人工智能+”行動，建成能源集控、數(shù)據(jù)治理等重點項目，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期以及供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)貫通……
隨著科技研發(fā)能力提升，本鋼集團產(chǎn)業(yè)安全保障能力顯著增強。2024年，本鋼集團主業(yè)實物勞動生產(chǎn)率提高104%，鐵精礦產(chǎn)量提升15%，物流成本降低15.46元/噸鋼。
“我們將強化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，統(tǒng)籌推進設(shè)備改造、工藝升級、數(shù)字賦能、管理創(chuàng)新和綠色低碳發(fā)展，爭當推進高水平科技自立自強、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵。”本鋼集團科技創(chuàng)新部總經(jīng)理叢鐵地表示。
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