福州長樂，全國最大的錦綸民用絲、經(jīng)編花邊面料和化纖混紡紗生產(chǎn)基地，這里形成了從“一滴油”“一根繩”到“一塊布”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。
位于長樂區(qū)的福建永榮錦江股份有限公司生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，用來生產(chǎn)尼龍紗線的原料不再是石油提取物，而是廢舊紡織品。
■福建永榮錦江股份有限公司研發(fā)總監(jiān) 黎明：
“愛賽綸”（消費(fèi)后再生錦綸纖維）產(chǎn)品是永榮錦江自主創(chuàng)新的環(huán)保再生綠色產(chǎn)品，通過我們自主的超臨界的技術(shù)路線，整個(gè)過程是不需要添加任何的化學(xué)藥劑，從而實(shí)現(xiàn)了廢棄的尼龍服裝面料回收，制成環(huán)保的再生的纖維。
與原生纖維相比，每生產(chǎn)1噸“愛賽綸”，大約減少3噸二氧化碳排放，而在性能上，“愛賽綸”與原生纖維相差無幾，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和低碳排放并行。
■福建永榮錦江股份有限公司紡絲廠高級經(jīng)理 王志強(qiáng)：
我們的原料就是我們的切片，我們采用的是管道輸送系統(tǒng)，直接就靠系統(tǒng)投入到我們的生產(chǎn)線里面去。在生產(chǎn)過程中，我們采用的是自動化的絡(luò)筒機(jī)，自動外檢到自動包裝，再到自動入庫，我們采用的是立體倉庫，都是自動化的。
錨定創(chuàng)新，延伸鏈條，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在長樂紡織龍頭企業(yè)中成為共識。
從石油中分離出原料苯，繼而生產(chǎn)環(huán)己酮——己內(nèi)酰胺的上游原料。己內(nèi)酰胺主要用于合成聚酰胺纖維。聚酰胺纖維俗稱尼龍或錦綸，是織布的重要材料，有許多不同種類，常用的包括“錦綸-6”。曾經(jīng)，己內(nèi)酰胺高度依賴國際化工巨頭供給。為擺脫己內(nèi)酰胺供應(yīng)受制于人的困境，2013年，總部位于長樂的恒申控股集團(tuán)有限公司成立福建申遠(yuǎn)新材料有限公司，瞄準(zhǔn)了一個(gè)目標(biāo)：自主生產(chǎn)己內(nèi)酰胺。
■恒申控股集團(tuán)有限公司董事長 陳建龍：
己內(nèi)酰胺不單單是簡單建一個(gè)工廠，不像聚合工廠，不像紡絲工廠，不像織布工廠，我只要建了工廠，我單一買原料就可以了，它需要很多的配套，比如說碼頭配套，比如氫氣合成氨的配套。
2017年，申遠(yuǎn)一期年產(chǎn)40萬噸己內(nèi)酰胺及聚酰胺一體化項(xiàng)目投產(chǎn)。2018年，恒申集團(tuán)收購荷蘭福邦特己內(nèi)酰胺及相關(guān)業(yè)務(wù)，成為全球己內(nèi)酰胺供應(yīng)商巨頭，并在全球范圍內(nèi)率先完成“錦綸-6”八道產(chǎn)業(yè)鏈完整布局。
數(shù)據(jù)顯示，民營經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)了長樂區(qū)超80%的稅收、超80%的GDP、超80%的技術(shù)創(chuàng)新成果和超90%的就業(yè)崗位。據(jù)長樂區(qū)工信局統(tǒng)計(jì)，2024年，長樂區(qū)規(guī)上紡織服裝企業(yè)增長到279家，完成工業(yè)總產(chǎn)值1644億元，占全區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值63%。
重視創(chuàng)新研發(fā)，從傳統(tǒng)紡織行業(yè)探尋新質(zhì)生產(chǎn)力，長樂紡織企業(yè)闖出民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展新天地。
記者：林凱 宓盈婷
新華社音視頻部制作
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